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冷冻修边，又称冷冻喷砂、冷冻去飞边，是一种利用低温脆化差异去除橡胶、注塑及压铸件毛边的半成品加工技术。该技术起源于20世纪70年代的欧美，后经日本昭和炭酸株式会社改良并获专利，2000年后逐步在国内橡塑行业推广。其核心原理是通过液氮（-120℃以下）使工件毛边脆化，采用高速喷射耐低温粒子（如聚碳酸酯砂、尼龙砂）精准去除毛刺，同时保持本体完整。主要应用于汽车、航空航天、3C电子等行业微小精密件加工。

设备由温控、循环、电子控制及除尘系统组成，集成PLC自动化控制，可调节喷射参数，修边精度达0.01毫米。采用物理处理方式无污染，单机日处理量相当于80-100名工人。国际主流品牌包括日本极射牌、英国巴威尔及美国CDS，耗材需具备耐寒（-50℃至-150℃）、高硬度（洛氏HRC120）及抗冲击特性。该技术可降低模具成本，提升生产效率和产品质量稳定性，替代传统手工修边工艺。

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