冷冻修边机橡胶修边机相关问题,下面由南京冷冻修边机厂家南京欣纳达为您解答。
第四代
前三代冷冻修边机的有效容量基本在20L~50L之间,按照冷冻修边加工成本测算,更适用于小件制品加工,如O型圈、油封、手机外壳、电器接插件、硬盘支架等,对于尺寸超过15cm的制品,因为每批次投放量受限制,加工大件制品的效率很低,且成本会比较高。
2013年第四代超大型冷冻修边机研制完成,改造了设备零件篮容量,使有效容积成本增长,并且通过重新设计零件篮构造、抛射系统构造,使设备可以适用于大型制品的修边,同时通过提高搅拌效率,改进保温系统,实时监控系统,大幅度降低了设备的运行成本,使得低成本处理大尺寸制品成为可能。立式自动喷射式冷冻修边机使用特点:
1、操作简单:普通工人经过半小时培训即可熟练操作机器,并且有先进的自动控制系统可防止工人误操作。
2、生产效率高:一台冷冻修边机平均每天处理的量相当于50-80名熟练工人的修边工作量
3、修边精度高:可以去除很微小又隐蔽的飞边,不受产品形状限制,合格率高且修边质量稳定。
4、可去除结构复杂,任何形状的小型橡塑制品、脆性塑料制品和镁合金、锌合金、铝合金铸件的飞边。
5、不损伤制品表面,提高产品外观质量,增加产品的使用寿命。
6、占地少,一台冷冻修边机加上附属设备只需4~10平方米。
7、降低模具使用成本及胶料成本,设备不需要撕边刃口,只要求飞边尽量薄0.2mm以下,溢胶槽尽可能地小,飞边余量只需撕边模的1/5-1/10。
8、节能环保:机器耗能极低,且排出其他未空气原有组分氮气。
结构组成
1、主机结构
主要包括:投料系统,循环系统,温控系统,以及电子控制系统 。
2、高速电机与抛射轮
立式弹丸喷射式冷冻修边机必须采用高性能的电机部件,以保证可以带动抛射轮以最高7200转/分钟的转速将弹丸抛射出,以击打掉制品毛边。在高速运转下,抛射轮的动平衡误差不能高于3mm,否则会造成电机因负荷运转而导致寿命大幅度减少。
3、必备附属系
OBD系统:经权威部门检测,未附加OBD系统的冷冻修边机不能保证达到国家环保要求,而附加OBD系统除尘后,能保证达到国家环保标准。同时OBD系统通过有效组织空气中含有的水分逆流入设备内部,可以确保设备长时间稳定运转,从而延长设备使用寿命。
常见规格,市场常见的规格冷冻修边机为立式弹丸喷射式冷冻修边机,常见规格有:
NS-C型:基本型,按钮式操控系统
NS-T型:智能型,触摸屏式操控系统,可组态联网远程操控,并增加蓝牙扫描器
可根据实际需要,选择零件篮容器为60L或120L的不同型号。
US-Hyper2000型:全新超大容量型,零件篮容量为240L,有效容量超过150L,触摸屏操控,可适用于处理平板电脑外壳、笔记本外壳等橡塑精密大件制品。
冷冻修边机专用高分子粒子——弹丸
冷冻修边机运转喷射的是一种专用的高分子粒子,称为弹丸。
弹丸规格:
弹丸根据不同的加工需要,常见规格有:2.0MM、1.5MM、1.2MM、1.0MM、0.8mm、0.5MM等,另外还可以定制各种非标尺寸。
弹丸颜色以白色(偏黄)为主,也可以根据需要定制绿色、蓝色、红色、黑色等彩色粒子。
弹丸形状主要有圆柱体和立方体。
弹丸选择
选择不同规格的弹丸,主要考虑以下方面因素:
1、抛射击打力度:在相同抛射力度(即抛射轮转速和抛射轮尺寸)下,弹丸体积和质量越大,击打力度就越大,而特定制品的击打力度过大会造成制品打坏,过小又会打不干净;
2、避免卡弹丸:制品上有缝隙和小孔的时候,弹丸有可能会被卡在里面而不能顺利脱离,为了避免这一问题,必须选择最长边比孔径或缝隙更小的弹丸;
圆柱体和立方体弹丸差别
以1.0mm为例,立方体弹丸的体积是1,最短边长1,最长边长约1.7,圆柱体弹丸的体积是0.785,最短边长1,最长边长约1.4,两者的差别是:
1、在相同规格下,立方体弹丸动能和击打力度更大些,控制不当会发生打坏;
2、立方体弹丸因为长短边长差距太大,因此卡弹丸的现象会更加严重而且不好控制;
3、因为立方体弹丸棱角多,而棱角部位损耗会明显高于其他部分,因此在弹丸循环使用的时候会产生大小不均匀的问题,从而影响修边品质的稳定。
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